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冷冻干燥设备整体方案供应商
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在医药保健品行业的带动下,近年来,药用冻干机需求量逐渐增大,尤其是真空冷冻干燥设备中的较大规格设备、具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备等需求量不断增多。真空干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。业内人士指出,国内企业已经加快研究真空干燥技术,某些企业还取得了突破性的进展,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值,为实现绿色生产,低碳生产做出应有的贡献。...
层析冷柜是专为生化层析实验而研制的特殊用途低温柜,也可用于其他需要低温环境的实验,或用于物品冷藏。经过科学设计,冷柜总高度一般不超过2米,便于进出房间和电梯。层析冷柜主要用在生命科学研究的高校学科和科研院所,主要用来进行各种酶类,肽类,大分子,核酸等物质的生化层析分析试验。也可用于其他需要低温环境的实验,或用于物品冷藏。专门为对温度要求很高的各种应用设计,可以在箱内操作层析设备和其它简易安装的仪器和设备。...
真空冷冻干燥机是一种常用的干燥设备,通常被用于制药、食品、化妆品等行业。干燥过程中,先将原料物质冷凝为固体,再在低压下使其变成气体。这个过程中,物质的温度始终低于冰点温度,从而避免了原料的热性质损失。在真空环境下,水分子很容易变成气态,把水分从器皿中抽出,达到干燥效果。...
冷冻干燥机是一种广泛应用于食品、生物制药、化学等领域的干燥设备。常规的干燥方法通常包括自然干燥、热风干燥、真空干燥等。那么,冷冻干燥机与常规方法相比具有哪些优势呢?在本文中,爱游戏(ayx)将对两者的原理、设备特点、应用场景等方面进行详细对比。...
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冷冻干燥机系统故障的解决方案

更新日期:2018-12-21 00:00:00
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  冷冻干燥机系统故障的解决方案
  冷冻干燥机行业近年来取得的相当大的进步,产品质量,售后服务也在稳步提升。专家表示,市场化成熟的越高、社会关注越高、顾客要求越高、竞争越激烈的行业,企业的质量管理成熟水平也相对较高。冷冻干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能冷冻干燥机等;还要发展冷冻干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进冷冻干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。
  我国冷冻干燥机制造企业必须不断借鉴国际先进技术,结合实际使用经验,探索新工艺,向大型化、高强度、高经济性的趋势不断发展。随着市场需求的变化,国内大型冷冻干燥机竞争格局被打破,生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家,且产品技术水平发展很快,与国外的产品相比,差距越来越小,我国重型冷冻干燥机行业的发展进步,受到世界同业的高度重视。冷冻干燥机厂家的发展,难免在使用中会出现一些小问题,那么这些问题怎么去解决呢?怎么降低冷冻干燥机故障造成的影响呢?
  冷冻干燥机真空系统常见故障
  1.冷冻干燥机真空系统真空度不高。产生原因:泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。泵油有问题:油位过低,密封不严;油被污染呈黄色;油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。泵本身漏气:密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。进气口过滤网被堵塞。排除方法:修复后重新装配。加油;换油;检查油路及油阀的进油量。针对冷冻干燥机具体情况更换密封圈或阀片。拆下清洗。
  2.冷冻干燥机真空系统电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难。产生原因:泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。过滤网损坏,碎物落入泵内。泵腔内污染严重,零件锈蚀。泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。冷冻干燥机故障排除方法:修复后重新装配,更换弹簧,拆下清洗,换油,重新装配,并疏通油路。
  3.冷冻干燥机真空系统漏油、喷油。产生原因:转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。进气口压强过高。油量过多,产生喷油。排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。排除方法:冷冻干燥机更换密封圈或重新装配,设法减少进油量,放出一部分油,重新装配。
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